圖示工件，刀尖按“A→B→C→D→E→F”順序移動，分別用直徑、半徑編程方式，寫出A至F點的絕對、增量坐標(biāo)值。

車削加工時，刀具在工件坐標(biāo)系中（X130，Z80）位置，若以此點建立工件坐標(biāo)系，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)正確的編程語句是G50 X130.0 Z80.0。

在零件圖中，要求形位公差的項目是（）。

在FANUC系統(tǒng)的孔加工固定循環(huán)指令中，通過Z軸的間斷進給可以實現(xiàn)斷屑與排屑，每次刀具間歇進給后回退到R點平面的指令是（）。

編制圖示手柄的加工程序，毛坯外徑為φ35mm，毛坯長度為120mm。

繼續(xù)沿著零件的外輪廓加工，對兩個具有圓弧要素的輪廓進行編程，正確的語句分別是（）。

若主軸采用v=215m/min恒線速度控制，最高主軸轉(zhuǎn)速小于1300r/min，正確的編程語句是（）。

編制粗車外圓及內(nèi)孔的程序，每次切削深度ap≤1mm，圖a 所示工件毛坯外徑為φ34mm，圖b所示工件毛坯外徑為φ40mm，內(nèi)孔為φ20mm，車到圖示尺寸。

欲加工Φ6H7深20mm的孔，用刀順序應(yīng)該是中心鉆、Φ6.0麻花鉆、Φ6H7鉸刀。

若在一個厚度為20mm的鋼質(zhì)實體材料上，加工2個Φ10H7的通孔，下列刀具中用不上的是（）。