再生工藝能否達(dá)到使結(jié)焦的催化劑恢復(fù)到裂化反應(yīng)要求的活性，其直接的判別標(biāo)準(zhǔn)是催化劑的平衡活性。

由于分餾塔各產(chǎn)物之間的脫空度大，選擇低壓降塔盤(pán)成為選擇分餾塔塔盤(pán)形式的重要因素。

再生器內(nèi)取熱設(shè)施又稱床層冷卻盤(pán)管，有水平布置和垂直布置兩種形式。

催化裂化再生器外壁按冷壁設(shè)計(jì)，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳鋼或低合金鋼。

在以直餾油品為原料的常規(guī)催化裂化反應(yīng)過(guò)程中，隨著摻渣油量的增加，進(jìn)入焦炭的硫數(shù)量也顯著增加。

催化裂化再生器內(nèi)壁襯為雙層或單層的以非金屬材料為主的襯里。

隨著原料油的變重在污水中排出的硫?qū)@著增加而氮化物增加不明顯。

立管式三級(jí)旋風(fēng)分離器的優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)構(gòu)件都是圓殼，沒(méi)有受力不均勻的板結(jié)構(gòu)，在高溫下熱膨脹均勻，可以承受較大的溫度波動(dòng)。

原料采用加氫處理，可以提高裝置摻渣比，原因是加氫處理可以使原料輕質(zhì)化。

對(duì)再生器內(nèi)取熱設(shè)施來(lái)說(shuō)，應(yīng)避免水氣分層流動(dòng)引起管周壁溫度的波動(dòng)產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，垂直布置要求比水平布置更為苛刻。