當軋輥軸承出現(xiàn)卡砠時，軋制扭矩變大，軋制扭矩變大則導致電流變大。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

控制熱劃傷的關鍵在于控制各機架電流平衡。

當發(fā)現(xiàn)本機架電流高、軋制前張力遠大于后張力時，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。

產品的質量是生產出來的，而不是檢驗出來的。

裂邊與斷帶有直接關系。

冷連軋軋制卷取卷形缺陷分為三種：塔卷、塌卷、心形卷，通過調整卷取張力設定可以改善。

目前軋機工作輥只有F4為毛化輥。

帶鋼在酸洗時，在酸液中浸泡時間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴重者有針狀或海綿狀細孔。

如果焊縫無法過軋機必須及時更換電極。