A.發(fā)現(xiàn)臨氫系統(tǒng)泄露著火,立即滅火
B.在有氣體泄漏作業(yè)區(qū)處理事故時(shí),不能輕易開啟任何電源開關(guān)
C.如果漏點(diǎn)接近火源或處于爐子上風(fēng)向,應(yīng)立即消除火源及緊急熄爐
D.組織各崗位按照緊急停工步驟進(jìn)行處理
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A.發(fā)現(xiàn)臨氫系統(tǒng)泄露著火,立即滅火
B.盡量保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行,只對(duì)著火點(diǎn)作處理
C.如果漏點(diǎn)接近火源或處于爐子上風(fēng)向,應(yīng)將泄漏物引至加熱爐燒掉
D.氫氣著火,不能急于滅火,防止閃爆
A.如果有跡象表明床層超溫的原因是由于原料性質(zhì)變化造成的,則切換原料罐
B.調(diào)節(jié)溫升異常點(diǎn)所處床層冷氫調(diào)節(jié)閥,多打冷氫
C.停止系統(tǒng)新氫供給
D.如反應(yīng)床層任一點(diǎn)溫度超過(guò)正常操作溫度28℃,應(yīng)大幅度降爐出口溫度
A.如果反應(yīng)床層溫度控制不住,則啟動(dòng)1.0MPa/min放空系統(tǒng),以后按緊急泄壓處理
B.保持進(jìn)料
C.保持新氫補(bǔ)入
D.保持爐出口溫度
A.泄漏著火部位立即進(jìn)行蒸汽掩護(hù),裝置周圍派人警戒
B.流程上可切斷的泄漏部位,立即切斷流程隔離,處理過(guò)程注意防止硫化氫中毒
C.動(dòng)設(shè)備本體發(fā)生大量泄漏時(shí),應(yīng)立即停用該設(shè)備,關(guān)閉進(jìn)出口閥門
D.應(yīng)立即滅火,防止火勢(shì)擴(kuò)大
A.處理過(guò)程中,如果床層溫度上升到緊急條件,則啟動(dòng)緊急泄壓系統(tǒng)
B.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,反應(yīng)加熱爐不會(huì)聯(lián)鎖熄火
C.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,應(yīng)保持循環(huán)氫的最大速率
D.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,應(yīng)確認(rèn)泵出口低流量聯(lián)鎖閥已聯(lián)鎖關(guān)閉
最新試題
對(duì)于一氧化碳中毒人員的救治,只要中毒人員回復(fù)意識(shí),就可以不做治療
催化劑破碎、結(jié)焦引起反應(yīng)器床層壓降上升,影響到正常生產(chǎn),應(yīng)作停工處理
空速越大越好
裝置全面停電時(shí),先應(yīng)確認(rèn)各加熱爐聯(lián)鎖停爐動(dòng)作
補(bǔ)氫完全中斷時(shí),新氫及循環(huán)氫組合壓縮機(jī)新氫段負(fù)荷降低至零。
裝置蒸汽中斷會(huì)導(dǎo)致常壓塔塔底汽提蒸汽中斷,分餾效率升高
裝置氮?dú)庵袛啵瑧?yīng)關(guān)閉原料罐、注水罐氮?dú)庋a(bǔ)充閥和排放閥盡量維持各罐液位穩(wěn)定,以維持其壓力
工藝及儀表管道流程圖中管道出現(xiàn)不同的管道等級(jí)要求時(shí),應(yīng)在變等級(jí)處標(biāo)明不同的管道等級(jí)。
反應(yīng)器床層溫度高于正常值時(shí),如果有跡象表明床層超溫的原因是由于原料性質(zhì)變化造成的,則切換原料罐。
工藝及儀表管道流程圖中應(yīng)畫出裝置全部控制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表