A.如果有跡象表明床層超溫的原因是由于原料性質(zhì)變化造成的,則切換原料罐
B.調(diào)節(jié)溫升異常點(diǎn)所處床層冷氫調(diào)節(jié)閥,多打冷氫
C.停止系統(tǒng)新氫供給
D.如反應(yīng)床層任一點(diǎn)溫度超過(guò)正常操作溫度28℃,應(yīng)大幅度降爐出口溫度
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A.如果反應(yīng)床層溫度控制不住,則啟動(dòng)1.0MPa/min放空系統(tǒng),以后按緊急泄壓處理
B.保持進(jìn)料
C.保持新氫補(bǔ)入
D.保持爐出口溫度
A.泄漏著火部位立即進(jìn)行蒸汽掩護(hù),裝置周圍派人警戒
B.流程上可切斷的泄漏部位,立即切斷流程隔離,處理過(guò)程注意防止硫化氫中毒
C.動(dòng)設(shè)備本體發(fā)生大量泄漏時(shí),應(yīng)立即停用該設(shè)備,關(guān)閉進(jìn)出口閥門
D.應(yīng)立即滅火,防止火勢(shì)擴(kuò)大
A.處理過(guò)程中,如果床層溫度上升到緊急條件,則啟動(dòng)緊急泄壓系統(tǒng)
B.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,反應(yīng)加熱爐不會(huì)聯(lián)鎖熄火
C.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,應(yīng)保持循環(huán)氫的最大速率
D.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,應(yīng)確認(rèn)泵出口低流量聯(lián)鎖閥已聯(lián)鎖關(guān)閉
A.分餾系統(tǒng)改短循環(huán)
B.分餾系統(tǒng)立即停工,產(chǎn)品改不合格線
C.盡量保持分餾系統(tǒng)各容器、塔器的液面
A.分餾系統(tǒng)立即停工
B.新氫段負(fù)荷降低至零
C.停止反應(yīng)進(jìn)料
D.停止注水
最新試題
催化劑破碎、結(jié)焦引起反應(yīng)器床層壓降上升,影響到正常生產(chǎn),應(yīng)作停工處理
分餾塔頂回流帶水時(shí),塔頂溫度下降,壓力也下降
裝置凈化風(fēng)中斷,調(diào)節(jié)閥會(huì)按照事故狀態(tài)動(dòng)作
循環(huán)水長(zhǎng)時(shí)間中斷,反應(yīng)系統(tǒng)可維持正常的操作
工藝及儀表管道流程圖中應(yīng)畫出裝置全部控制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表
空速越大越好
循環(huán)水中斷時(shí),如循環(huán)水系統(tǒng)泄漏較大,視情況處理,如無(wú)法處理,緊急停工
裝置蒸汽中斷時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)壓力升高
裝置蒸汽短時(shí)間中斷,應(yīng)立即停工處理
裝置蒸汽中斷時(shí),蒸汽進(jìn)裝置流量、壓力指示下降