A.406×10mm
B.356×9mm
C.273×8mm

A.動(dòng)態(tài)計(jì)算SiFe>300kg，補(bǔ)加100~200kg硅鐵，補(bǔ)加100~300kg焦炭，終點(diǎn)槍位提高到2.0m，同時(shí)一級(jí)底吹畫面選擇“低氮模式”，將底吹流量降低至400Nm³/h，降低鋼液攪拌
B.動(dòng)態(tài)計(jì)算100Kg＜SiFe＜300kg，補(bǔ)加50~100kg硅鐵，補(bǔ)加100~200kg焦炭，終點(diǎn)槍位提高到2.0m，同時(shí)一級(jí)底吹畫面選擇“低氮模式”，將底吹流量降低至400Nm³/h，降低鋼液攪拌
C.動(dòng)態(tài)計(jì)算SiFe＜100kg，加100Kg焦炭
D.為保證動(dòng)態(tài)有調(diào)整時(shí)間，要求必須嚴(yán)控TSC測(cè)量時(shí)機(jī)，保證TSC測(cè)量碳含控制在0.20%以上

A.氧槍粘粗無(wú)法提出氧槍孔時(shí)，嚴(yán)禁涮槍；
B.氧槍卡在氧槍孔時(shí)，使用50t天車吊掛氧槍，待氧槍可以自由下降時(shí)（即解除氧槍在氧槍孔的卡勁），再進(jìn)行切割氧槍外套管操作；
C.決定切割外管，出鋼結(jié)束后可以留渣，用留渣的方式減小切割下來(lái)的外管對(duì)爐襯的沖擊；
D.決定切割外管，主控工關(guān)閉該氧槍水的進(jìn)水電動(dòng)閥，同時(shí)巡檢工到42米關(guān)閉該氧槍進(jìn)回水的手動(dòng)閥門。

A.必須先手動(dòng)開通底吹氮?dú)?，才能向爐內(nèi)裝烘爐材料
B.烘爐EP入口溫度不高于230℃（嚴(yán)禁給水），如溫度上升太快立即通知轉(zhuǎn)爐操作工提槍，以防造成EP內(nèi)部設(shè)備損壞
C.特殊情況下可以直接開冷爐煉鋼
D.總烘爐時(shí)間不得小于5小時(shí)

A.全留渣爐次，濺渣時(shí)間控制在4.0-4.5min
B.部分留渣爐次，濺渣時(shí)間控制在3.5-4.0min
C.脫磷半鋼冶煉，濺渣時(shí)間控制在0.5-1.0min
D.轉(zhuǎn)爐冶煉沒有脫S或扒渣的鐵水，本爐次不允許濺渣，但可以留渣。