板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。

成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的，可以插在強(qiáng)度＜490MP的板坯中。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴(yán)重程度來說的。

熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。