在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長度。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

軋機(jī)小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴(yán)重程度來說的。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進(jìn)行。

熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。