A.使鍋爐過(guò)剩空氣過(guò)多,爐膛溫度降低,降低鍋爐熱效率
B.導(dǎo)致燃燒不正常
C.鍋爐排煙量增大,使引風(fēng)機(jī)電耗增大
D.爐膛產(chǎn)生正壓燃燒,影響環(huán)境衛(wèi)生與工作條件
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A.如發(fā)現(xiàn)焊縫有水痕、水霧或漏水現(xiàn)象,應(yīng)將缺陷處剔除,重新焊接,不允許用堆補(bǔ)的方法處理
B.如果鉚縫或脹口發(fā)現(xiàn)滲水、漏水時(shí),應(yīng)根據(jù)漏泄的數(shù)量及情況,決定是否再做試驗(yàn)
C.對(duì)于脹口的漏泄,則應(yīng)根據(jù)漏泄情況,結(jié)合安裝或檢修脹管記錄,進(jìn)行復(fù)脹
D.對(duì)于鉚縫處的漏水,應(yīng)在鍋筒或鍋殼內(nèi)進(jìn)行捻縫
A.對(duì)于焊接鍋爐,應(yīng)在水壓試驗(yàn)壓力下維持5min內(nèi),壓力保持不變
B.對(duì)于鉚接鍋爐,應(yīng)在水壓試驗(yàn)壓力下,維持20min壓力保持不變
C.所有焊縫及受壓部件表面沒(méi)有水痕、水霧及任何漏水現(xiàn)象
D.所有鉚縫、脹口,發(fā)現(xiàn)水痕,但水不流動(dòng)(即不漏水),且能保持試驗(yàn)壓力時(shí)
E.在水壓試驗(yàn)壓力后,鍋爐受壓部件沒(méi)有可用肉眼發(fā)現(xiàn)的殘余變形
A.水壓試驗(yàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行返修
B.對(duì)于脹接鍋爐,其水壓試驗(yàn)時(shí)滴水而沒(méi)有超脹的脹口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)脹
C.補(bǔ)脹量每次0.0lmm左右,可視滲漏的嚴(yán)童程度而定
D.換管后是否再進(jìn)行水壓試驗(yàn),應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定
A.經(jīng)水壓試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在水放完后,進(jìn)行補(bǔ)脹,補(bǔ)脹次數(shù)不宜多于2次
B.不允許補(bǔ)脹3次以上
C.如補(bǔ)脹2次以上仍不嚴(yán)密,必須割去管端,找出不嚴(yán)密的原因,更換新管子再脹
D.雖有輕微滲漏,但水珠凝而不掉的管子數(shù)小于管子總數(shù)的8%,即認(rèn)為脹接合格
A.應(yīng)作雙倍數(shù)量的補(bǔ)充探傷檢查
B.若補(bǔ)充檢查不合格時(shí),則應(yīng)將該焊工所焊接的全部焊口作探傷檢查
C.對(duì)于返修后的焊縫,仍不合乎要求時(shí),可允許再返修
D.返修次數(shù)最多不得超過(guò)三次
最新試題
當(dāng)燃用含硫燃料時(shí),煙氣中的三氧化硫在受熱面壁溫低于煙氣露點(diǎn)時(shí)會(huì)腐蝕省煤器。
做氣密性試驗(yàn)時(shí),外觀目測(cè)檢查法蘭、彎頭焊接及其他連接件應(yīng)無(wú)氣泡。
在鼓、引風(fēng)機(jī)采用變頻控制時(shí),需要注意鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量全壓?jiǎn)栴}。
在設(shè)計(jì)變頻器控制電路時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)缺相保護(hù)電路以防意外的損壞。
絕熱層填料的填充密度應(yīng)密實(shí)、平整、均勻,可以出現(xiàn)細(xì)小空洞。
對(duì)變頻器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),禁止用壓縮空氣清塵,最好用電吹風(fēng)。因?yàn)閴嚎s空氣通常帶有水分,而且風(fēng)力太大,容易損壞主板。
用于鍋爐蒸汽流量和鍋爐平衡容器水位測(cè)量的三閥組的投用,應(yīng)注意在設(shè)備停用時(shí)平衡閥是打開(kāi)的。
中、小鍋爐找正時(shí),以鍋爐基礎(chǔ)劃線為基準(zhǔn),測(cè)量前用鋼絲把鍋爐基礎(chǔ)縱、橫向中心線拉直。
鍋爐出力在14~28MW時(shí),鍋爐房煙囪的最低允許高度是35m。
酸、堿、鹽濃度變送器的工作原理是:在一定的范圍內(nèi),酸、堿、鹽溶液的濃度與其電導(dǎo)率的大小成比例,因而只要測(cè)出溶液電導(dǎo)率的大小便可得知酸、堿、鹽濃度的高低。