A.對(duì)于焊接鍋爐，應(yīng)在水壓試驗(yàn)壓力下維持5min內(nèi)，壓力保持不變
B.對(duì)于鉚接鍋爐，應(yīng)在水壓試驗(yàn)壓力下，維持20min壓力保持不變
C.所有焊縫及受壓部件表面沒(méi)有水痕、水霧及任何漏水現(xiàn)象
D.所有鉚縫、脹口，發(fā)現(xiàn)水痕，但水不流動(dòng)（即不漏水），且能保持試驗(yàn)壓力時(shí)
E.在水壓試驗(yàn)壓力后，鍋爐受壓部件沒(méi)有可用肉眼發(fā)現(xiàn)的殘余變形
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A.水壓試驗(yàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行返修
B.對(duì)于脹接鍋爐，其水壓試驗(yàn)時(shí)滴水而沒(méi)有超脹的脹口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)脹
C.補(bǔ)脹量每次0.0lmm左右，可視滲漏的嚴(yán)童程度而定
D.換管后是否再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定
A.經(jīng)水壓試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)在水放完后，進(jìn)行補(bǔ)脹，補(bǔ)脹次數(shù)不宜多于2次
B.不允許補(bǔ)脹3次以上
C.如補(bǔ)脹2次以上仍不嚴(yán)密，必須割去管端，找出不嚴(yán)密的原因，更換新管子再脹
D.雖有輕微滲漏，但水珠凝而不掉的管子數(shù)小于管子總數(shù)的8%，即認(rèn)為脹接合格
A.應(yīng)作雙倍數(shù)量的補(bǔ)充探傷檢查
B.若補(bǔ)充檢查不合格時(shí)，則應(yīng)將該焊工所焊接的全部焊口作探傷檢查
C.對(duì)于返修后的焊縫，仍不合乎要求時(shí)，可允許再返修
D.返修次數(shù)最多不得超過(guò)三次
A.焊縫的外形尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣與工藝文件的規(guī)定
B.焊縫及其熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、浮焊、氣孔、弧坑及夾渣，表面焊藥應(yīng)清理干凈
C.焊縫底部不應(yīng)有過(guò)分凸出或大的焊瘤
D.咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)管子周長(zhǎng)的20%
A.不保溫的設(shè)備、管道及其附件
B.介質(zhì)溫度低于120℃的保溫設(shè)備、管道及附件
C.現(xiàn)場(chǎng)制作的支吊架，平臺(tái)扶梯等
D.所有的排污管道
最新試題
在設(shè)計(jì)變頻器控制電路時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)缺相保護(hù)電路以防意外的損壞。
當(dāng)變送器輸出≤20mA時(shí)，檢查與測(cè)試壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。
在較低壓力下煮爐時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。
煙氣脫硫技術(shù)按照煙氣干濕度分為煙氣干式脫硫和煙氣濕式脫硫。
液位變送器在選型時(shí)既要求量程小、精度高，又要求耐高溫、耐腐蝕及高過(guò)載承受能力。
油槍噴嘴內(nèi)部件應(yīng)清洗干凈，光潔無(wú)損傷，裝配次序和方向正確，并做霧化試驗(yàn)。
兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管應(yīng)當(dāng)相連。
用于鍋爐蒸汽流量和鍋爐平衡容器水位測(cè)量的三閥組的投用，應(yīng)注意在設(shè)備停用時(shí)平衡閥是打開(kāi)的。
對(duì)變頻器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，禁止用壓縮空氣清塵，最好用電吹風(fēng)。因?yàn)閴嚎s空氣通常帶有水分，而且風(fēng)力太大，容易損壞主板。
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)組裝時(shí)柱間相應(yīng)對(duì)角線不等差，當(dāng)對(duì)角線長(zhǎng)度小于等于20m時(shí)，鍋爐基礎(chǔ)劃線的允許偏差不應(yīng)超過(guò)15mm。