單項(xiàng)選擇題長粗支是指長度在8cm以上,截面比正常紗粗()%以上。

A、45
B、30
C、75
D、80


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1.單項(xiàng)選擇題絡(luò)筒機(jī)每錠每小時時間產(chǎn)量G(KG/(錠h))計算方法為()。

A、G=車速(m/min)×60×紗線號數(shù)/1000×1000
B、G=車速(m/min)×60×紗線號數(shù)/1000×1000×生產(chǎn)效率
C、G=車速(m/min)×60×紗線號數(shù)/1000×1000×機(jī)械效率
D、G=車速(m/min)×60×紗線號數(shù)/1000

2.單項(xiàng)選擇題現(xiàn)代自動絡(luò)筒機(jī)的控制方式是()。

A、單錠控制
B、小批錠控制
C、整機(jī)控制
D、部分錠控制

3.單項(xiàng)選擇題在自動絡(luò)筒機(jī)上做純滌綸時,因靜電嚴(yán)重筒紗易出現(xiàn)繞槽筒現(xiàn)象,減少纏繞的方法主要有()。

A、調(diào)整自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù)
B、避免過高的車速
C、自槽筒上噴適量抗靜電劑,車間加大相對濕度,調(diào)整好細(xì)紗管紗的成形和自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù),避免過高的車速
D、車間加大相對濕度

4.單項(xiàng)選擇題偶發(fā)性紗疵(N、S、L、T)通道清紗參數(shù)的設(shè)置應(yīng)遵循()。

A、清紗曲線不能切入紗體
B、清紗曲線不能切入紗體,清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體,兼顧用戶要求和絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率等
C、清除的短粗疵點(diǎn)應(yīng)大于捻接器的接頭
D、清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體

5.單項(xiàng)選擇題生產(chǎn)強(qiáng)捻紗時,自絡(luò)捻接應(yīng)該注意()。

A、合理設(shè)置車速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長退捻管,壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動作要到位,合理設(shè)置車速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動作要到位

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槽筒對筒子作摩擦傳動時,若槽筒表面的線速度為600m/min,計算當(dāng)筒子大小端直徑為200/170、100/70、60/30(單位mm)時,圓錐形筒子大小端圓周速度,并分析說明圓周速度與筒子半徑的關(guān)系。

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