單項(xiàng)選擇題絡(luò)筒機(jī)每錠每小時(shí)時(shí)間產(chǎn)量G（KG/（錠h））計(jì)算方法為（）。

A、G=車速（m/min）×60×紗線號(hào)數(shù)/1000×1000
B、G=車速（m/min）×60×紗線號(hào)數(shù)/1000×1000×生產(chǎn)效率
C、G=車速（m/min）×60×紗線號(hào)數(shù)/1000×1000×機(jī)械效率
D、G=車速（m/min）×60×紗線號(hào)數(shù)/1000


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1.單項(xiàng)選擇題現(xiàn)代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的控制方式是（）。

A、單錠控制
B、小批錠控制
C、整機(jī)控制
D、部分錠控制

2.單項(xiàng)選擇題在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上做純滌綸時(shí)，因靜電嚴(yán)重筒紗易出現(xiàn)繞槽筒現(xiàn)象，減少纏繞的方法主要有（）。

A、調(diào)整自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù)
B、避免過高的車速
C、自槽筒上噴適量抗靜電劑，車間加大相對(duì)濕度，調(diào)整好細(xì)紗管紗的成形和自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù)，避免過高的車速
D、車間加大相對(duì)濕度

3.單項(xiàng)選擇題偶發(fā)性紗疵（N、S、L、T）通道清紗參數(shù)的設(shè)置應(yīng)遵循（）。

A、清紗曲線不能切入紗體
B、清紗曲線不能切入紗體，清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體，兼顧用戶要求和絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率等
C、清除的短粗疵點(diǎn)應(yīng)大于捻接器的接頭
D、清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體

4.單項(xiàng)選擇題生產(chǎn)強(qiáng)捻紗時(shí)，自絡(luò)捻接應(yīng)該注意（）。

A、合理設(shè)置車速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長(zhǎng)退捻管，壓力不得低于6.5KG，扭毛刷（防辮桿）動(dòng)作要到位，合理設(shè)置車速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG，扭毛刷（防辮桿）動(dòng)作要到位

5.單項(xiàng)選擇題造成自絡(luò)捻接失誤的原因主要有（）。

A、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲
B、電清檢測(cè)槽有異物
C、錯(cuò)支紗
D、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲、捻接器不良、電清檢測(cè)槽有異物等

最新試題

簡(jiǎn)述何為傳動(dòng)點(diǎn)、傳動(dòng)半徑？

題型：?jiǎn)柎痤}

現(xiàn)代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的控制方式是（）。

題型：?jiǎn)雾?xiàng)選擇題

自絡(luò)擋車工交接班要做到“一提前、三檢查、一徹底”其中檢查是指檢查機(jī)械狀態(tài)、檢查工作地面、檢查作業(yè)車等處是否有回絲、紗管、紗它等，另外要重點(diǎn)檢查（）。

題型：?jiǎn)雾?xiàng)選擇題

簡(jiǎn)述清紗器的形式和工作原理，對(duì)比兩種電子清紗器的主要工作性能。

題型：?jiǎn)柎痤}

一般情況下，棉紡紗線CCp長(zhǎng)度L參數(shù)可按下列（）進(jìn)行設(shè)置（式中E為細(xì)紗牽伸倍數(shù)）。

題型：?jiǎn)雾?xiàng)選擇題

簡(jiǎn)述筒子成形由哪兩種基本運(yùn)動(dòng)組成？完成兩種運(yùn)動(dòng)的方式是什么？

題型：?jiǎn)柎痤}

紗庫(kù)式自絡(luò)擋車工插紗的動(dòng)作，要求右手將紗尾揪掉，引出的紗頭不短于（）cm。

題型：?jiǎn)雾?xiàng)選擇題

試述影響筒子卷繞密度的主要因素，錐形筒子卷繞密度分布規(guī)律，為實(shí)現(xiàn)卷繞密度均勻應(yīng)采取什么措施。

題型：?jiǎn)柎痤}

簡(jiǎn)述絡(luò)筒外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量包含的內(nèi)容是什么？

題型：?jiǎn)柎痤}

槽筒對(duì)筒子作摩擦傳動(dòng)時(shí)，若槽筒表面的線速度為600m/min，計(jì)算當(dāng)筒子大小端直徑為200/170、100/70、60/30（單位mm）時(shí)，圓錐形筒子大小端圓周速度，并分析說明圓周速度與筒子半徑的關(guān)系。

題型：?jiǎn)柎痤}