A.一次
B.二次
C.三次
D.四次
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A.車軸制造
B.輪對(duì)組裝
C.特殊
D.其它
A.總數(shù)不超過3條
B.單個(gè)長(zhǎng)度不大于50MM
C.總數(shù)不超過3條,單個(gè)長(zhǎng)度不大于60MM
D.總數(shù)不超過3條,單個(gè)長(zhǎng)度不大于100MM
A.鏟除
B.磨除
C.旋除
D.清除
A.經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收共同確認(rèn)
B.加旋0.5MM
C.超聲波探傷檢查
D.復(fù)合磁化熒光磁粉探傷檢查
A.橫向裂紋
B.縱向裂紋
C.橫向發(fā)紋
D.縱向發(fā)紋
最新試題
確定探頭靈敏度的方法是用人工缺陷反射信號(hào)的輻值來確定。
射線透過工件的兩個(gè)不同厚度的強(qiáng)度比值,稱為工件對(duì)比度。
用折射角71°的探頭,探測(cè)板厚25mm的對(duì)接焊縫,測(cè)定范圍為125mm是很合適的。
超聲波垂直入射到兩種介質(zhì)的界面上,其聲壓反射率和聲壓透射率之和為1。
鋼板超聲波探傷,若儀器熒光屏上同時(shí)顯示底波,缺陷回波,則存在大于聲束直徑的缺陷。
理想的鏡面大平面,對(duì)聲波產(chǎn)生全反射,隨傳播距離的增加其回波聲壓不變。
對(duì)順磁性,逆磁性的工件,通常采用磁粉探傷方法檢測(cè)。
鋼中錳元素能提高鋼的強(qiáng)度與硬度,含量越高,可焊性越好。
焊接殘余應(yīng)力大小與焊縫厚度,鋼材強(qiáng)度有關(guān),焊后熱處理是材料,厚度規(guī)定的。
用AVG曲線評(píng)定缺陷時(shí),其準(zhǔn)確性很大程度上取決于超聲波探傷儀和探頭的性能。