A.120mm
B.60mm
C.600mm
D.300mm
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A.檢查頂錐角必須注意,測量時直尺或基尺測量面應(yīng)通過齒坯軸線
B.檢查孔徑尺寸及內(nèi)孔與外圓的同軸度,以保證工件裝夾的位置精度。
C.安裝分度頭時:要求前后頂尖的連線與工作臺平行,并與工作臺縱向進(jìn)給方向一致。
D.粗﹑精加工刀桿和刀墊必須嚴(yán)格分開,精加工用刀墊兩端面平行度誤差不得大于0.005mm。
A.5度
B.10度
C.15度
D.20度
A.一把刀具可加工不同模數(shù)的齒輪
B.加工精度高
C.生產(chǎn)率較低
D.需要專門的刀具和機床
A.銑齒
B.拉齒
C.插齒
D.滾齒
A、最多
B、最少
C、中等
D、任意
最新試題
滾齒加工時齒輪的齒向誤差,主要是由于機床刀架垂直進(jìn)給方向與齒坯孔軸心線方向偏斜所造成的,因而滾齒機立柱導(dǎo)軌對工作臺中心線的平行性在縱橫兩個平面內(nèi)測量,要求小于()mm.而在滾削斜齒輪是還有附加運動不準(zhǔn)確的原因。
反向切削是指插齒刀刀刃()安裝,并且與插齒刀通常的切削方向相反,即插齒刀向上運動進(jìn)行切削,向下運動是空行程。
齒側(cè)間隙,以齒厚的上、下偏差表示,共()種字母代號。
插齒加工過程中,消除相鄰周節(jié)誤差的方法是調(diào)整蝸桿()竄動,適當(dāng)增加粗切次數(shù),使精切時的量減?。?/p>
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施,振紋,消除()的產(chǎn)生,如各傳動環(huán)節(jié)不能過大,提高工件和刀具的裝夾剛性,合理選擇切削用量,當(dāng)振紋大時應(yīng)及時修理或調(diào)整機床。
滾切斜齒輪時,必須具備切削運動,()運動,垂直進(jìn)給運動和附加運動。
當(dāng)齒輪模數(shù)為2~3時,剃齒余量合理的是()
插齒加工過程中,消除公法線變動量可以通過修整恢復(fù)刀架系統(tǒng)精度,檢查修理()進(jìn)刀機構(gòu),調(diào)整工作臺和檢驗刀具安裝情況來解決。
在設(shè)計鏈傳動時,應(yīng)盡可能采用()的節(jié)距和較多的鏈輪齒數(shù)。一把鏈輪滾刀可以加工同一節(jié)距的任何齒數(shù)的鏈輪。
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施,撕裂,選擇均勻的齒輪材料及合適的熱處理,合理選擇(),加強冷卻效果