加熱能力大的產線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產線快。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

在線磨輥技術與軋輥橫移技術的結合實現了自由寬度規(guī)程軋制。

熱連軋帶鋼生產工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

塑性只受金屬的自然性質的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學條件的影響。

若兩邊部延伸大，則產生單邊浪或鐮刀彎。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產線采用的是ISP工藝。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

標準化是通過對產品發(fā)展規(guī)律和國內外發(fā)展趨向的分析研究，結合國內的生產技術條件，經過全面的技術經濟比較，將同類產品的尺寸規(guī)格或性能參數，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

軋制寬度±20mm內，可認為是相同寬度。