A、磨損
B、疲勞剝落
C、裂紋
D、斷裂
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A、手動(dòng)壓下
B、自動(dòng)壓下
C、液壓壓下
D、半自動(dòng)壓下
A、安裝軋機(jī)工作機(jī)座及傳動(dòng)裝置的必要空間
B、安裝及調(diào)整軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)所需的必要空間
C、在采用直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)并以電流記憶比較法進(jìn)行微張力控制的情況下,當(dāng)軋件已穿軋尚未建立連軋關(guān)系時(shí),主傳動(dòng)電機(jī)動(dòng)態(tài)速度降及其恢復(fù)過(guò)程所需時(shí)間內(nèi)軋件的必要行程,動(dòng)態(tài)恢復(fù)過(guò)程的時(shí)間按目前電氣水平應(yīng)不小于0.5s
D、以上都不是
A、徑向調(diào)整裝置
B、軸向調(diào)整裝置
C、軋輥平衡裝置
D、自動(dòng)調(diào)整裝置
A、耐腐蝕
B、耐熱疲勞性能好
C、耐磨性好
D、韌性好
A、無(wú)扭
B、扭轉(zhuǎn)
C、微張力
D、無(wú)張力
最新試題
薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的,厚度在100mm以下,且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。
軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式:S=(3600/T)QK1b式中,T表示總的軋制時(shí)間。
隨軋件來(lái)料厚度的增加,軋出的鋼板厚度變薄。
軋制寬度±20mm內(nèi),可認(rèn)為是相同寬度。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中,卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。
熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響,不受變形的溫度,變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
乳化液是由15~25%可溶性油,75~85%水和少量無(wú)水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤(rùn)滑劑。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置,通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。