A、手動壓下
B、自動壓下
C、液壓壓下
D、半自動壓下
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A、安裝軋機(jī)工作機(jī)座及傳動裝置的必要空間
B、安裝及調(diào)整軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)所需的必要空間
C、在采用直流電動機(jī)傳動并以電流記憶比較法進(jìn)行微張力控制的情況下，當(dāng)軋件已穿軋尚未建立連軋關(guān)系時，主傳動電機(jī)動態(tài)速度降及其恢復(fù)過程所需時間內(nèi)軋件的必要行程，動態(tài)恢復(fù)過程的時間按目前電氣水平應(yīng)不小于0.5s
D、以上都不是
A、徑向調(diào)整裝置
B、軸向調(diào)整裝置
C、軋輥平衡裝置
D、自動調(diào)整裝置
A、耐腐蝕
B、耐熱疲勞性能好
C、耐磨性好
D、韌性好
A、無扭
B、扭轉(zhuǎn)
C、微張力
D、無張力
A、X660A
B、X609A
C、X697A
D、X616A
最新試題
若兩邊部延伸大，則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進(jìn)行。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。
軋機(jī)小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。
乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。