A、碳素鋼
B、合金鋼
C、優(yōu)碳鋼
D、工具鋼
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A、快速冷卻
B、慢速冷卻
C、延遲冷卻
D、保溫
A、頭部
B、中部
C、尾部
D、全部
A、捆線
B、焊線
C、子午線
D、窗簾線
A、800-850℃
B、1000-1050℃
C、930-980℃
D、850-900℃
A、10Mn20Al
B、10Cr9Mo1VNbN
C、10Cr21Mn16NiN
D、022Cr17Ni12Mo2
最新試題
標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究,結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較,將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進行合理的安排。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
若兩邊部延伸大,則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。
加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。
熱軋板帶鋼的立輥軋機主要是起破磷作用。
標準化工作不但要求制定好標準,而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認真貫徹執(zhí)行標準。
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
軋機小時產(chǎn)量計算公式:S=(3600/T)QK1b式中,T表示總的軋制時間。