熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進行。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

薄板坯指普通連鑄機難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進入熱連軋機精軋機組軋制的板坯。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

產(chǎn)品標準是對試驗、檢驗、測定、取樣等各種方法的步驟、方法計算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定，是對產(chǎn)品質(zhì)量進行試驗和評價的依據(jù)。

VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

軋機小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。