A.調(diào)質(zhì)處理
B.高溫球化退火
C.高溫固溶淬火
D.軟化退火
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A.軋件速度
B.溫度
C.軋制壓力
D.軋機(jī)負(fù)荷電流
A.切分輪
B.軋輥
C.飛剪
D.圓盤(pán)剪
A.無(wú)頭連鑄連軋技術(shù)
B.焊接無(wú)頭軋制技術(shù)
C.連續(xù)鑄軋技術(shù)
C.液芯軋制技術(shù)
A.立輥在水平輥之前
B.立輥在水平輥之后
C.立輥、水平輥軸線在同一平面內(nèi)
D.軋輥交叉
A.活套無(wú)張力軋制
B.微張力軋制
C.穿梭軋制
D.交叉軋制
最新試題
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的,可以插在強(qiáng)度<490MP的板坯中。
調(diào)張力即利用前后張力來(lái)改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
公稱(chēng)尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過(guò)程中,實(shí)際所得到的尺寸。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置,通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。
壓下調(diào)厚效率高,軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。
若兩邊部延伸大,則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響,不受變形的溫度,變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。