孔自身有很高的（）也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。

齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。

鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。

可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。

徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。

箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。

反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時(shí)，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。

普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。

如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。

對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）