A.韌件比基體高得多
B.耐熱性比基體高得多
C.硬度比基體高得多
D.較高的抗氧化性能
E.較高的抗黏結(jié)性能
F.摩擦系數(shù)低
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A.碳化鈦
B.氮化鈦
C.氧化鈦
D.氧化鋁
E.立方氮化硼
F.金剛石
涂層刀具就是在韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼刀具基體上,涂復(fù)一薄層厚約4-5m的耐磨性好的難熔金屬化合物,從而大大提高了刀具材料的()。
A.強(qiáng)度
B.硬度
C.韌性
D.耐高溫性
E.耐磨性
F.粗性
A.設(shè)計(jì)誤差
B.加工誤差
C.裝配誤差
D.制造誤差
E.使用中的磨損
F.間隙
A.工件定位表面的誤差
B.工件定位表面與定位元件間的間隙
C.夾具定位元件的誤差
D.夾具定位機(jī)構(gòu)的誤差
E.夾具定位元件與定位機(jī)構(gòu)間的間隙
F.工件定位表面與夾具定位機(jī)構(gòu)間的間隙
A.以工件側(cè)面找正定位
B.以工件上的對(duì)稱軸線找正定位
C.按工件上已半精加工好的孔及側(cè)面找正定位
D.以工件已精加工的底向找正定位
E.以工件已精加上的頂面找正定位
F.以工件已精加工的定位鍵槽找正定位
最新試題
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng),是通過(guò)操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動(dòng)的,因長(zhǎng)時(shí)間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見(jiàn)的故障。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng),移動(dòng)距離一般采用()校準(zhǔn),移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過(guò)小,一般不小于0.05mm/r。