A.普通刻度尺和游標卡尺測量定位
B.量規(guī)和百分表測量定位
C.金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位
D.數(shù)顯裝置測量定位
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B.量規(guī)和百分表測量定位
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A.普通刻度尺和游標卡尺測量定位
B.量規(guī)和百分表測量定位
C.金屬線紋尺和光學汝數(shù)頭測量定位
D.數(shù)顯裝置測量定位
A.普通刻度尺和游標卡尺測量定位
B.量規(guī)和百分表測量定位
C.金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位
D.數(shù)顯裝置測量定位
A.加工定位
B.工藝定位
C.機床坐標定位
D.安裝基準定位
A.鏜桿與主軸
B.鏜桿與鏜模
C.鏜模與主軸
D.鏜模與機床
最新試題
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準,移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當,會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。
對于帶有斜度的燕尾槽,應先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件,測量范圍分為8段。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關。