問答題

某施工單位承擔(dān)了一糖廠自備電站3臺(tái)5000m³油罐安裝,其中2號(hào)罐壁組焊完成后用排列圖法進(jìn)行質(zhì)量分析,見表2H320050和圖2H320050-1。

從排列圖可以看出:壁板對(duì)接接頭組對(duì)錯(cuò)邊、焊接角變形和局部凹凸變形是需要重點(diǎn)改進(jìn)的問題(共占70%)。針對(duì)這些問題,項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員分析,做出因果分析圖2H320050-2。
據(jù)此,找出主要原因有:
1.部分新工人只經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn);(人)
2.職工長(zhǎng)期沒有休假,加班加點(diǎn),情緒不高;(人)
3.沒有嚴(yán)格遵照焊接工藝規(guī)定的順序焊接;為求施工速度加快,焊接電流過大;(法、機(jī))
4.施工方案中沒有明確的統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各級(jí)檢驗(yàn)人員須自己對(duì)照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工序檢查,有漏檢現(xiàn)象;(人)
5.組對(duì)卡具少.壁板吊裝產(chǎn)生的變形過大。(機(jī)、法)

針對(duì)這些問題,在3號(hào)罐施工中采取改進(jìn)措施后,取得良好效果。2008年9月4日在3號(hào)罐壁板組裝檢查結(jié)果中顯示:壁板對(duì)接接頭組對(duì)錯(cuò)邊、焊接角變形、局部凹凸變形均得到充分控制,超差點(diǎn)數(shù)已降為零。總超差點(diǎn)數(shù)已由20點(diǎn)降為7點(diǎn)。
問題:

質(zhì)量預(yù)控方案一般包含哪些內(nèi)容?針對(duì)該工程壁板吊裝提出一項(xiàng)質(zhì)量預(yù)控方案。

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1.問答題

某施工單位承擔(dān)了一糖廠自備電站3臺(tái)5000m³油罐安裝,其中2號(hào)罐壁組焊完成后用排列圖法進(jìn)行質(zhì)量分析,見表2H320050和圖2H320050-1。

從排列圖可以看出:壁板對(duì)接接頭組對(duì)錯(cuò)邊、焊接角變形和局部凹凸變形是需要重點(diǎn)改進(jìn)的問題(共占70%)。針對(duì)這些問題,項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員分析,做出因果分析圖2H320050-2。
據(jù)此,找出主要原因有:
1.部分新工人只經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn);(人)
2.職工長(zhǎng)期沒有休假,加班加點(diǎn),情緒不高;(人)
3.沒有嚴(yán)格遵照焊接工藝規(guī)定的順序焊接;為求施工速度加快,焊接電流過大;(法、機(jī))
4.施工方案中沒有明確的統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各級(jí)檢驗(yàn)人員須自己對(duì)照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工序檢查,有漏檢現(xiàn)象;(人)
5.組對(duì)卡具少.壁板吊裝產(chǎn)生的變形過大。(機(jī)、法)

針對(duì)這些問題,在3號(hào)罐施工中采取改進(jìn)措施后,取得良好效果。2008年9月4日在3號(hào)罐壁板組裝檢查結(jié)果中顯示:壁板對(duì)接接頭組對(duì)錯(cuò)邊、焊接角變形、局部凹凸變形均得到充分控制,超差點(diǎn)數(shù)已降為零。總超差點(diǎn)數(shù)已由20點(diǎn)降為7點(diǎn)。
問題:

根據(jù)案例背景排列圖和因果分析圖提供的資料,分析影響2號(hào)罐壁質(zhì)量的主要因素有哪些?
2.問答題

某施工單位承擔(dān)了一糖廠自備電站3臺(tái)5000m³油罐安裝,其中2號(hào)罐壁組焊完成后用排列圖法進(jìn)行質(zhì)量分析,見表2H320050和圖2H320050-1。

從排列圖可以看出:壁板對(duì)接接頭組對(duì)錯(cuò)邊、焊接角變形和局部凹凸變形是需要重點(diǎn)改進(jìn)的問題(共占70%)。針對(duì)這些問題,項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員分析,做出因果分析圖2H320050-2。
據(jù)此,找出主要原因有:
1.部分新工人只經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn);(人)
2.職工長(zhǎng)期沒有休假,加班加點(diǎn),情緒不高;(人)
3.沒有嚴(yán)格遵照焊接工藝規(guī)定的順序焊接;為求施工速度加快,焊接電流過大;(法、機(jī))
4.施工方案中沒有明確的統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各級(jí)檢驗(yàn)人員須自己對(duì)照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工序檢查,有漏檢現(xiàn)象;(人)
5.組對(duì)卡具少.壁板吊裝產(chǎn)生的變形過大。(機(jī)、法)

針對(duì)這些問題,在3號(hào)罐施工中采取改進(jìn)措施后,取得良好效果。2008年9月4日在3號(hào)罐壁板組裝檢查結(jié)果中顯示:壁板對(duì)接接頭組對(duì)錯(cuò)邊、焊接角變形、局部凹凸變形均得到充分控制,超差點(diǎn)數(shù)已降為零??偝铧c(diǎn)數(shù)已由20點(diǎn)降為7點(diǎn)。
問題:

工序檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃(卡)應(yīng)至少包含哪些內(nèi)容?
3.問答題

某施工單位承擔(dān)了一糖廠自備電站3臺(tái)5000m³油罐安裝,其中2號(hào)罐壁組焊完成后用排列圖法進(jìn)行質(zhì)量分析,見表2H320050和圖2H320050-1。

從排列圖可以看出:壁板對(duì)接接頭組對(duì)錯(cuò)邊、焊接角變形和局部凹凸變形是需要重點(diǎn)改進(jìn)的問題(共占70%)。針對(duì)這些問題,項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員分析,做出因果分析圖2H320050-2。
據(jù)此,找出主要原因有:
1.部分新工人只經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn);(人)
2.職工長(zhǎng)期沒有休假,加班加點(diǎn),情緒不高;(人)
3.沒有嚴(yán)格遵照焊接工藝規(guī)定的順序焊接;為求施工速度加快,焊接電流過大;(法、機(jī))
4.施工方案中沒有明確的統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各級(jí)檢驗(yàn)人員須自己對(duì)照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工序檢查,有漏檢現(xiàn)象;(人)
5.組對(duì)卡具少.壁板吊裝產(chǎn)生的變形過大。(機(jī)、法)

針對(duì)這些問題,在3號(hào)罐施工中采取改進(jìn)措施后,取得良好效果。2008年9月4日在3號(hào)罐壁板組裝檢查結(jié)果中顯示:壁板對(duì)接接頭組對(duì)錯(cuò)邊、焊接角變形、局部凹凸變形均得到充分控制,超差點(diǎn)數(shù)已降為零??偝铧c(diǎn)數(shù)已由20點(diǎn)降為7點(diǎn)。
問題:

檢查人員自己對(duì)照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工序質(zhì)量檢查是否合適?說明理由。