已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長度是多少？

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關系。

已知精軋機組共有6架軋機，在全部機架正常投入情況下，F(xiàn)6機架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請計算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

軋輥在軋制過程中的變化情況主要有（）。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導致軋制負荷的增加。

軋鋼是利用兩個旋轉著的軋輥將軋件咬入（）進行壓力加工。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

熱帶鋼連軋機型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。

板坯在爐時間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

推導咬入條件。并根據(jù)推導結果，計算當軋輥工作輥直徑為1000mm，軋件入口厚度為60mm，出口厚度為40mm，摩擦系數(shù)為0.25時，是否能夠實現(xiàn)自然咬入？