熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。

在軋線設(shè)備異常，對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。

板形是板帶材平直度的簡(jiǎn)稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無(wú)以及存在的嚴(yán)重程度來(lái)說(shuō)的。

在編排軋制計(jì)劃的過(guò)程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長(zhǎng)度。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。