單項(xiàng)選擇題直吹式600MW以下機(jī)組的過熱汽溫控制系統(tǒng)，在70％～100％負(fù)荷范圍，機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下進(jìn)行負(fù)荷單向變動(dòng)試驗(yàn)，當(dāng)負(fù)荷變動(dòng)量為ΔP=15%Pe，負(fù)荷指令2%Pe/min的變化速率時(shí)，過熱汽溫的動(dòng)態(tài)偏差±（）℃為合格；負(fù)荷指令3%Pe/min的變化速率時(shí)，過熱汽溫的動(dòng)態(tài)偏差±（）℃為優(yōu)良。

A.6；8
B.8；10
C.8；8
D.10；8


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2.單項(xiàng)選擇題關(guān)于熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的檢修維護(hù)，下列敘述符合規(guī)程要求的是（）

A.隨機(jī)、爐設(shè)備同時(shí)檢修的熱工自動(dòng)化系統(tǒng)，其標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和檢修計(jì)劃的編制，至少應(yīng)在機(jī)組檢修前半個(gè)月完成
B.熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的檢修、改進(jìn)、調(diào)校和試驗(yàn)的各類技術(shù)資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙，應(yīng)與實(shí)際情況相符，并在檢修工作結(jié)束后的15內(nèi)整理歸檔
C.熱工主要顯示參數(shù)、保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)須隨主設(shè)備一起，準(zhǔn)確可靠地投入運(yùn)行，未經(jīng)廠級(jí)（或廠級(jí)授權(quán)）主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得停運(yùn)
D.熱工報(bào)警和保護(hù)、聯(lián)鎖定值，應(yīng)由熱工部門組織有關(guān)技術(shù)人員會(huì)審，廠級(jí)最高技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后付緒實(shí)施，并匯編成冊(cè)

3.單項(xiàng)選擇題機(jī)組突然甩負(fù)荷后，根據(jù)DEH系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性指標(biāo)，下列敘述不屬于穩(wěn)定性指標(biāo)的是（）

A.調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程，理想狀態(tài)為非周期過程，實(shí)際多為衰減過程
B.系統(tǒng)的過程振蕩次數(shù)不大于2～3次
C.當(dāng)轉(zhuǎn)速波動(dòng)的最大偏差值小于4.5r/min時(shí)，系統(tǒng)達(dá)到了穩(wěn)定
D.穩(wěn)定到新工況的過渡時(shí)間應(yīng)在（5～50）秒內(nèi)

5.單項(xiàng)選擇題皮帶式給煤機(jī)標(biāo)定項(xiàng)中沒有要求的，是（）

A.查控制系統(tǒng)正常；給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15min～20min；關(guān)閉側(cè)板前，確認(rèn)皮帶無(wú)煤、上和下閘板關(guān)閉、無(wú)密封風(fēng)
B.調(diào)整稱重輥水平，在給煤機(jī)測(cè)速校驗(yàn)孔一側(cè)的皮帶邊緣貼上反光紙2條～4條，每條紙應(yīng)垂直貼于皮帶邊緣，二個(gè)測(cè)速器安裝于測(cè)速校驗(yàn)孔上；在控制面板上按“現(xiàn)場(chǎng)”鍵，使給煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，確認(rèn)二個(gè)測(cè)速器均能監(jiān)測(cè)到反光紙標(biāo)定速度后，掛上砝碼，檢查砝碼值與設(shè)定值一致，按“校正”鍵標(biāo)定，重復(fù)數(shù)次，直至誤差均小于允許值
C.給煤機(jī)停轉(zhuǎn)后，在信號(hào)輸入端分別輸入4mA和20mA電流信號(hào)，記錄相應(yīng)頻率應(yīng)為1700Hz左右和7500Hz左右，通過調(diào)整使其反饋輸出端相應(yīng)值為4mA和20m
D.掛上砝碼，打開給煤機(jī)有煤開關(guān)并強(qiáng)制啟動(dòng)，送指令信號(hào)4mA～20mA，四只反饋轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)應(yīng)為（16～63）t/h；校驗(yàn)給煤量輸入信號(hào)變換器，在顯示器上觀察輸入與輸出情況。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使給煤率與指令相符