A.調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程,理想狀態(tài)為非周期過程,實(shí)際多為衰減過程
B.系統(tǒng)的過程振蕩次數(shù)不大于2~3次
C.當(dāng)轉(zhuǎn)速波動(dòng)的最大偏差值小于4.5r/min時(shí),系統(tǒng)達(dá)到了穩(wěn)定
D.穩(wěn)定到新工況的過渡時(shí)間應(yīng)在(5~50)秒內(nèi)
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A.通道輸出精度檢查
B.通道輸出自保持功能檢查
C.通道輸出穩(wěn)定性檢查
D.通道掉電保護(hù)檢查
A.查控制系統(tǒng)正常;給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15min~20min;關(guān)閉側(cè)板前,確認(rèn)皮帶無煤、上和下閘板關(guān)閉、無密封風(fēng)
B.調(diào)整稱重輥水平,在給煤機(jī)測速校驗(yàn)孔一側(cè)的皮帶邊緣貼上反光紙2條~4條,每條紙應(yīng)垂直貼于皮帶邊緣,二個(gè)測速器安裝于測速校驗(yàn)孔上;在控制面板上按“現(xiàn)場”鍵,使給煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),確認(rèn)二個(gè)測速器均能監(jiān)測到反光紙標(biāo)定速度后,掛上砝碼,檢查砝碼值與設(shè)定值一致,按“校正”鍵標(biāo)定,重復(fù)數(shù)次,直至誤差均小于允許值
C.給煤機(jī)停轉(zhuǎn)后,在信號輸入端分別輸入4mA和20mA電流信號,記錄相應(yīng)頻率應(yīng)為1700Hz左右和7500Hz左右,通過調(diào)整使其反饋輸出端相應(yīng)值為4mA和20m
D.掛上砝碼,打開給煤機(jī)有煤開關(guān)并強(qiáng)制啟動(dòng),送指令信號4mA~20mA,四只反饋轉(zhuǎn)換器輸出信號應(yīng)為(16~63)t/h;校驗(yàn)給煤量輸入信號變換器,在顯示器上觀察輸入與輸出情況。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使給煤率與指令相符
A.3;3;200
B.3;5;150
C.5;3;100
D.5;5;50
A.2.0;0.5
B.3.0;0.5
C.0.2;0.4
D.3.0;0.4
A.0.3
B.0.4
C.0.2
D.0.5
最新試題
對轉(zhuǎn)子流量計(jì)上游側(cè)的直管要求不嚴(yán)。
對粘性介質(zhì)的測量,宜選用膜片式壓力表
管道內(nèi)的流體速度,一般情況下,在管道中心線處的流速最大,在管壁處的流速等于零。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的環(huán)形流通截面積是變化的,基本上同流量大小成正比,但流過環(huán)形間隙的流速變化不大
大氣壓不僅要隨各地區(qū)海拔高度的增大而減小,而且還與當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂蛴嘘P(guān)。
某活塞壓力計(jì)的砝碼丟失,可以用相同的另一臺活塞式壓力計(jì)的砝碼來代替
當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí),稱為理想流量特性。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的壓力損失大,并且隨流量大小而變化。
壓力表的選擇只需要選擇合適的量程就行了。
若流體的雷諾數(shù)相同,流體的運(yùn)動(dòng)就是相似的。