A.雙樣本t檢驗(yàn)
B.雙樣本比率檢驗(yàn)
C.雙樣本非參數(shù)Mann-Whitney檢驗(yàn)
D.列聯(lián)表卡方檢驗(yàn)
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A.改進(jìn)前后數(shù)據(jù)都能滿(mǎn)足獨(dú)立性
B.改進(jìn)前后數(shù)據(jù)均值必須相同
C.改進(jìn)前后數(shù)據(jù)都符合正態(tài)分布
D.改進(jìn)前后數(shù)據(jù)合并后服從正態(tài)分布
A.當(dāng)Cp與Cpk較?。ㄈ缧∮?.5）時(shí)，則客戶(hù)所要求的公差可能較寬松，合格品率高
B.在某些特殊情況下，Cpk可能會(huì)大于Cp
C.對(duì)于供應(yīng)商而言，通過(guò)分析供應(yīng)商的Cp與Cpk可以了解各個(gè)供應(yīng)商的質(zhì)量水平，并要求Cp、Cpk大的供應(yīng)商進(jìn)行整改
D.CNC車(chē)床加工產(chǎn)品尺寸顯示Cpk值小，但Cp值大，代表尺寸中心偏倚，可以進(jìn)行加工設(shè)備參數(shù)的調(diào)校過(guò)程
A.定期校準(zhǔn)可以保證測(cè)量系統(tǒng)的有效性，因此不必專(zhuān)門(mén)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析
B.校準(zhǔn)可以消除或減少測(cè)量系統(tǒng)的偏倚（bias）
C.定期進(jìn)行GRR研究一般可以代替定期校準(zhǔn)
D.定期進(jìn)行GRR研究不能代替定期校準(zhǔn)
A.是指同一個(gè)操作者采用一種量具，多次重復(fù)測(cè)量同一零件的同一特征所獲得的測(cè)量值的變差
B.是指由于不同操作者，采用相同量具，測(cè)量同一個(gè)零件的同一特征所得測(cè)量結(jié)果的變差
C.是指同一個(gè)操作者采用一種量具，多次用不同方法重復(fù)測(cè)量同一零件的同一特征時(shí)所獲得的測(cè)量值的變差
D.測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性差往往和測(cè)量?jī)x器本身精度有關(guān)
A.對(duì)測(cè)量性進(jìn)行作業(yè)定義
B.考慮抽樣頻次、樣本量
C.測(cè)量系統(tǒng)分析
D.潛在失效模式分析
最新試題
快速換型中的內(nèi)部時(shí)間指的是（）
為減少不同規(guī)格產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)的切換時(shí)間，可以采用的主要方法是（）
數(shù)據(jù)可分為定性數(shù)據(jù)和定量數(shù)據(jù)，對(duì)/錯(cuò)，通過(guò)/未通過(guò)之類(lèi)的信息屬于（）數(shù)據(jù)。
以下哪一項(xiàng)是對(duì)標(biāo)時(shí)要注意的（）
在過(guò)程FMEA分析中，描述過(guò)程要求未得到滿(mǎn)足的是（）
目視化管理即使用眼睛傳遞管理和現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)信息，以下哪一項(xiàng)是目視管理（）
KANO模型對(duì)顧客需求進(jìn)行分類(lèi)，以下說(shuō)法正確的有（）
過(guò)程的波動(dòng)分為隨機(jī)波動(dòng)和異常波動(dòng)，以下是隨機(jī)波動(dòng)的有（）
價(jià)值流圖是一種幫助人們識(shí)別流程中浪費(fèi)的圖標(biāo)工具，包括（）
“我們需要建立一個(gè)新的呼叫中心以應(yīng)對(duì)當(dāng)前的通話(huà)數(shù)量”，對(duì)這個(gè)問(wèn)題陳述進(jìn)行評(píng)論，以下描述正確的是（）