為保證電渣焊過程穩(wěn)定，焊接過程中，焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離，避免產(chǎn)生電弧。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

等離子弧焊在薄板金屬的焊接方面比氬弧焊更具優(yōu)勢。

陰極發(fā)射電子，就是在陰極表面的原子或分子吸收了外界的某種能量而發(fā)射出自由電子的現(xiàn)象。

判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。

進(jìn)行激光焊的核心是激光發(fā)生器，發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦，能量密度達(dá)105W/cm2，方可焊接，而時間只有數(shù)微毫秒。

開坡口的板材對接平焊，運(yùn)條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。

絲極電渣焊的渣池深度過淺時，易產(chǎn)生電弧，使電渣過程不穩(wěn)定。

釬焊的接頭以搭接為主，因此結(jié)構(gòu)重量增加。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。