絲極電渣焊的渣池深度過淺時，易產(chǎn)生電弧，使電渣過程不穩(wěn)定。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

釬焊的接頭以搭接為主，因此結(jié)構(gòu)重量增加。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過飽和的氫原子的集聚。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

進(jìn)行激光焊的核心是激光發(fā)生器，發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦，能量密度達(dá)105W/cm2，方可焊接，而時間只有數(shù)微毫秒。

減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。

電渣焊渣池與電弧相比，溫度較低但熱量較均勻。

焊接時，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。

焊條沿焊件方向保持一定弧長，作不擺動前移的運(yùn)條動作屬于直線型運(yùn)條法。