車銑復合機床在對工件加工時，工件的轉速（）可以有效降低工件的離心力，避免工件出現變形，有利于提高零件的加工精度。

平面螺紋的測量方法有（）。

快速對刀儀用來檢測確定刀盤上各刀具刀尖（）及自動補償刀尖磨損值。

對生產的軌跡不滿意時，可以利用數控車仿真軟件進行工藝分析，即用（）修改功能對軌跡的各種工藝參數進行修改，以生產新的加工軌跡。

大多數的車銑復合加工，在（）上完成。

畸形零件的整個加工過程中有許多因素影響其精度要求，其中包括定位基準的選擇及裝夾的方法等，那么畸形零件在裝夾時應注意的問題是（）。

刀位校核只用來對（）的正確性進行檢驗。

數控車床刀架轉位Z 軸方向回轉重復定位精度檢驗工具有（）。

車銑復合機床可以采用（）等不同方法實現工件的加工，工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務，保證加工精度。

為了便于畸形工件的校正，有時需要借助主軸、角鐵等作為輔助測量基準，利用（）等進行測量。