A.轉化氣中有效成份CO+H2量減少，1分子CH4經(jīng)轉化能產(chǎn)生3分子CO+H2，若轉化氣中CH4高，產(chǎn)生的CO+H2就少了，使產(chǎn)氣量減少。
B.轉化氣中甲烷高，合成塔的合成率高，馳放氣放空量大，白白放掉不少氫、一氧化碳。
C.若轉化氣中CH4含量高，合成系統(tǒng)壓力也會高，使系統(tǒng)超壓而且多耗電，所以轉化氣中必須控制CH4≤0.5%。
D.轉化氣中甲烷高，合成塔的合成率低，馳放氣放空量大，白白放掉不少氫、一氧化碳。
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A.聯(lián)系儀表工修復轉化爐熱電偶，同時穩(wěn)定各工藝參數(shù)，參照其它溫度進行操作
B.降低汽包液位，排放蒸汽導淋，必要時切除自產(chǎn)蒸汽，用外來高壓蒸汽維持生產(chǎn)，待廢熱鍋爐水恢復正常后再將自產(chǎn)蒸汽并入生產(chǎn)系統(tǒng)
C.適當增加氧氣流量，若氧氣中斷，不能送入轉化爐時，應做緊急停車處理
D.適當增加氧氣流量
E.急停處理，置換系統(tǒng)
A.轉化爐熱電偶壞
B.蒸汽帶水入爐
C.氧氣流量增加或中斷
D.氧氣流量減少或中斷
A.可能是氧氣調(diào)節(jié)閥失靈造成閥的開度增大
B.可能是空分來的氧氣壓力突然增高
C.系統(tǒng)壓力突然上升
D.系統(tǒng)壓力突然下降
A.應馬上開大調(diào)節(jié)閥
B.應馬上關小調(diào)節(jié)閥
C.調(diào)節(jié)閥不變
D.視轉化爐溫度適當調(diào)節(jié)
A.若因中斷焦爐氣或蒸汽造成超溫時，應按緊急停車處理。若因焦爐氣減量造成超溫時，應適當減少氧氣流量。
B.若因中斷焦爐氣或蒸汽造成超溫時，應按緊急停車處理。若因焦爐氣減量造成超溫時，應適當增加氧氣流量
C.若因自產(chǎn)蒸汽突然減少造成超溫時，應適當減少氧氣及焦爐氣量，開大蒸汽調(diào)節(jié)閥或副線閥向系統(tǒng)補充蒸汽。
D.若因氧氣突然加量造成超溫時，應立即減少氧氣量，同時適當增加轉化爐蒸汽量
最新試題
新筑襯里烘爐速度過快，出水不均勻，使襯里強度下降而損壞
爐內(nèi)裂縫愈大，壓差愈小，竄氣愈嚴重
轉化爐開停車次數(shù)過多，使襯里冷熱變化過多，致使襯里脫落及裂縫
蒸汽大量帶水，使襯里冷激而發(fā)生裂縫，導致竄氣
新觸媒其內(nèi)部都含有一定的水份，這部分水份若不除去，會影響觸媒的強度，所以新觸媒升溫一般在120℃以下，都控制升溫速率比較慢，且在120℃時還要恒溫一段時間，以使觸媒的吸附水全部釋放出來，若是舊觸媒升溫速率還可快一些
由于甲烷轉化反應的反應物是CH4和4H2O，所以增加甲烷和水蒸汽，可使平衡向左移動，而CH4的含量是一定的，所以只要增加蒸汽量，才能使反應向左進行。
連續(xù)排污能防止爐水中含鹽量和含堿量過高，此外也能排出爐水中細微懸浮物。間斷排污是為了排出爐水中沉淀物，也是迅速降低爐水含鹽量的措施。當汽包液位過高時，也可利用間斷排污排到正常液位
轉化壓力突然升高是因為合成氣壓縮機跳車，使系統(tǒng)壓力升高，可能是合成氣壓縮機發(fā)生喘振現(xiàn)象，使系統(tǒng)壓力波動突然升高
轉化汽包液位上漲，調(diào)節(jié)閥不能控制是因為是液位計失靈、汽包上水調(diào)節(jié)閥失靈，調(diào)節(jié)閥機械故障和儀表及電氣故障
甲烷轉化反應是一個可逆的吸熱反應。因此，溫度越高越有利于甲烷轉化的更好完全，可使轉化氣中的甲烷殘余量降低。