提升管設置了快速分離裝置，這樣，縮短了反應時間，減少了二次反應。

由于催化劑循環(huán)量的增加，使待生劑和再生劑的碳差減小，相應提高了催化劑有效活性中心而使反應的轉(zhuǎn)化深度提高。

催化裂化裝置反應系統(tǒng)停工時，要求先降反應溫度，后降原料量。

輔助燃燒室一次風是進入爐膛提供燃料燃燒需要的氧。

增加劑油比或降低空速，對增加反應深度，提高反應速度有利。

簡述焦炭產(chǎn)率過高對催化裂化裝置的影響。

旋風器入線速越大，催化劑跑損越小。

原料霧滴粒徑不宜過小，否則會引起過度裂化造成氣體和焦炭產(chǎn)率升高，但霧滴粒徑太大則重油氣化率低，使液焦增多，增大反應結(jié)焦的傾向。

反應溫度上升，反應深度增大，反應壓力增加

開工時，提升管噴油后，提升管事故蒸汽應當逐漸開大。