生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、（）

點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實(shí)現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。

帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。

飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）

斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中，斜滑塊推出長度一般不超過導(dǎo)滑槽總長度的（）

在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。

通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計(jì)得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。

利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。

分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。