A、同心度
B、同軸度
C、垂直度
D、平行度
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A.過濾板 分流器口 模型芯 機頭體
B.過濾板 分流器型 腔型芯 機頭體
C.過濾板 分流器口 模心棒 機頭體
D.推出機構(gòu) 分流器口 模心棒 機頭體
A、分流道
B、排氣槽
C、澆口套
D、溢料槽
A、上加料室和下加料室
B、固定方式和移動式
C、罐式和柱塞式
D、手動式和機動式
A、相等
B、大
C、小
D、隨意
A、最大注射壓力
B、鎖模力
C、噴嘴溫度
D、最大注射量
最新試題
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時應(yīng)力最大的部位。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大()
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)中,斜滑塊推出時應(yīng)有()及限位機構(gòu)。
斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)中,斜滑塊推出長度一般不超過導(dǎo)滑槽總長度的()
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達澆口時,溫度和壓力降低最大。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。