A、頂出固定板上
B、型芯固定板上
C、推件板上
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A、剛度不夠而發(fā)生形變
B、鎖模不緊跑飛邊
C、表面太粗糙
A、圓形
B、板材或片材
C、殼體
A、結(jié)晶塑料
B、熱敏性塑料
C、高黏度的塑料
A、都水平
B、都垂直
C、注射系統(tǒng)的水平,鎖模系統(tǒng)的垂直
D、注射系統(tǒng)的垂直,鎖模系統(tǒng)的水平。
A、注射機的類形
B、成型方法
C、模具的總體結(jié)構(gòu)特征
最新試題
鉚合式導柱結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但導柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大()
導柱和導向孔的位置應開設(shè)在型腔板工作時應力最大的部位。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動,分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
二級推出機構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
強行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說,結(jié)構(gòu)相對簡單,用于精度要求很高的制品。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
注射成型時,應盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用,以免導致制品性能降低、應力開裂和收縮等的方向性。