A、剛度不夠而發(fā)生形變
B、鎖模不緊跑飛邊
C、表面太粗糙
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A、圓形
B、板材或片材
C、殼體
A、結(jié)晶塑料
B、熱敏性塑料
C、高黏度的塑料
A、都水平
B、都垂直
C、注射系統(tǒng)的水平,鎖模系統(tǒng)的垂直
D、注射系統(tǒng)的垂直,鎖模系統(tǒng)的水平。
A、注射機的類形
B、成型方法
C、模具的總體結(jié)構(gòu)特征
A、表觀黏度對速度變化敏感
B、黏度較低
C、黏度較大
最新試題
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
強行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說,結(jié)構(gòu)相對簡單,用于精度要求很高的制品。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。