設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。

堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。

熱水系統(tǒng)溫度低的處理有（）。

己萃粗油進料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。

用質(zhì)量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分數(shù)為（）。

閃蒸系統(tǒng)壓力高的處理有（）。

用質(zhì)量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進行混合可得100%的純硫酸。

（）不是導至閃蒸罐壓力高的原因。

熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。

蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有（）。