A、夾套漏水
B、蒸氣壓力低
C、噴嘴磨損
D、冷凝器下水管堵
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A、加大蒸氣量
B、補(bǔ)加少量氮?dú)膺M(jìn)系統(tǒng)
C、補(bǔ)入大量工藝水
D、關(guān)閉冷卻器冷卻水閥
A、蒸餾停車(chē)
B、加氫停車(chē)
C、熱水系統(tǒng)補(bǔ)入大量工藝水
D、加入少量氮?dú)?/p>
A、補(bǔ)入工藝水量過(guò)小
B、溫度調(diào)節(jié)閥故障
C、熱水冷卻器冷卻水量太大
D、加入蒸氣量太小
A、離交樹(shù)脂切換
B、提高蒸餾負(fù)荷
C、控制較高的殘液流量
D、據(jù)成品質(zhì)量決定成品去向
最新試題
閃蒸溫度過(guò)低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開(kāi)車(chē)時(shí)間為8000小時(shí)，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來(lái)自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
某離心泵銘牌的標(biāo)記軸功率為2.3kW，現(xiàn)用來(lái)輸送密度為1200kg/m3的混酸，問(wèn)泵的實(shí)際軸功率為（）kW。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因有（）。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
堿管堵后蒸餾的（）將發(fā)生變化。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進(jìn)行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（）。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。