A、調(diào)整重排母液的進(jìn)料量
B、調(diào)整加入己水量
C、調(diào)整氨水濃度
D、調(diào)整粗油緩沖槽底層液流量
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A、殘苯槽溫度超標(biāo)
B、殘苯中硫銨含量高
C、精苯質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
D、殘苯槽液位超過(guò)80%
A、將苯殘液裝車
B、往殘苯槽中加水至一定液位并加蒸氣蒸煮
C、頂部蒸氣冷凝后用精苯泵送走
D、將蒸煮后廢水在殘苯泵處放盡
A、移走殘液槽中積累的雜質(zhì)
B、降低苯蒸餾溫度以節(jié)約蒸氣
C、降低精苯中的含己
D、提高苯蒸餾精苯質(zhì)量
A、在殘苯泵處放盡
B、送往廢水處理裝置
C、送往中和池
D、送往冷凝液汽提塔處理
最新試題
閃蒸溫度過(guò)低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響,對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
堿管堵后可用()進(jìn)行處理。
()不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的處理方法有()。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有()。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h,含己70wt%,密度為1.03kg/L;殘液含己0.5%,裝置年開(kāi)車8000h,假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中,忽略殘液含苯,每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約()噸。
熱水系統(tǒng)溫度過(guò)低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
蒸餾停車時(shí),熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。