護(hù)生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補爐時引起外來夾雜物影響補爐效果。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

冶煉低碳鋼，倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。（）