凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）