焊縫超聲波探傷，探頭角度選擇，主要根據(jù)探測頻率。

液浸探傷，調(diào)整工件表面與探頭的距離是使聲波在水中傳播時間和在工件中傳播時間相等。

焊接過程中，局部不均勻加熱和冷卻是引起焊接應(yīng)力與工件變形的主要原因。

焊接壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中是焊縫外部形狀和焊縫內(nèi)部缺陷造成的。

確定探頭靈敏度的方法是用人工缺陷反射信號的輻值來確定。

超聲波垂直入射到兩種介質(zhì)的界面上，其聲壓反射率和聲壓透射率之和為1。

理想的鏡面大平面，對聲波產(chǎn)生全反射，隨傳播距離的增加其回波聲壓不變。

材質(zhì)和超聲頻率給定時，橫波對小缺陷的檢測靈敏度高于縱波。

對順磁性，逆磁性的工件，通常采用磁粉探傷方法檢測。

鋼板超聲波探傷，若儀器熒光屏上同時顯示底波，缺陷回波，則存在大于聲束直徑的缺陷。