加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應(yīng)適當縮短主軋材部分的軋制長度。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

軋機小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

標準化工作不但要求制定好標準，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認真貫徹執(zhí)行標準。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。