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A.廢熱鍋爐中間下部的管是間斷排污，汽包封頭中間部位的是連續(xù)排污管。
B.連續(xù)排污能防止?fàn)t水中含鹽量和含堿量過高，此外也能排出爐水中細(xì)微懸浮物
C.間斷排污是為了排出爐水中沉淀物，也是迅速降低爐水含鹽量的措施。
D.當(dāng)汽包液位過高時，也可利用間斷排污排到正常液位。
A.立即關(guān)小或關(guān)閉汽包上水閥，打開廢熱鍋爐排污閥，將液位降至正常，并把給定值調(diào)至正常
B.聯(lián)系儀表工核對或修理失靈儀表，根據(jù)情況作停車處理。
C.嚴(yán)重帶水時，應(yīng)聯(lián)系轉(zhuǎn)化現(xiàn)場操作人員切除自產(chǎn)蒸汽，改用外來中壓蒸汽供生產(chǎn)使用，待汽包液位正常后，再把自產(chǎn)蒸汽投入生產(chǎn)系統(tǒng)
D.無需處理
A.底部接烘爐燒嘴，頂部加臨時放空煙囪和蝶閥
B.動火分析合格后點燃火嘴
C.控制升溫速率，力求溫度均勻，防止局部過熱
D.控制升溫速率，以每小時20℃的速度升溫到100℃，恒溫24小時，以每小時20℃的速度升溫到600℃，恒溫48小時
A.新觸媒其內(nèi)部都含有一定的水份，這部分水份若不除去，會影響觸媒的強(qiáng)度，所以新觸媒升溫一般在120℃以下，都控制升溫速率比較慢，且在120℃時還要恒溫一段時間
B.在觸媒還原階段，也要控制一定的升溫速率，這是為了使觸媒還原均勻徹底，若升溫過快，觸媒活性會受到影響
C.觸媒升溫還原一定要快
D.對于設(shè)備和管道若升溫速率過快，會使其強(qiáng)度下降，壽命縮短。溫升速度快一些，不會立即顯示出什么壞處來，但從長遠(yuǎn)看，不利于設(shè)備及觸媒的使用壽命
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連續(xù)排污能防止?fàn)t水中含鹽量和含堿量過高，此外也能排出爐水中細(xì)微懸浮物。間斷排污是為了排出爐水中沉淀物，也是迅速降低爐水含鹽量的措施。當(dāng)汽包液位過高時，也可利用間斷排污排到正常液位
因管道、給水泵、閥門、設(shè)備、儀表等故障造成廢熱鍋爐干鍋時應(yīng)做如下處理：聯(lián)系轉(zhuǎn)化現(xiàn)場做緊急停車處理，如因斷除氧軟水造成廢熱鍋爐干鍋，要緩慢的向廢熱鍋爐內(nèi)加蒸汽，并在排污管放空，待廢熱鍋爐溫度降到正常后，再給廢熱鍋爐加水。
因為甲烷轉(zhuǎn)化反應(yīng)是一個體積增大的反應(yīng)，因此加壓操作對轉(zhuǎn)化反應(yīng)的平衡不利，只有降低壓力才能使平衡向右移動。
轉(zhuǎn)化爐襯里竄氣與襯里的施工質(zhì)量及材料的質(zhì)量和配方無關(guān)
轉(zhuǎn)化開車時，空分來的氧氣純度不夠，能投氧
蒸汽大量帶水，使襯里冷激而發(fā)生裂縫，導(dǎo)致竄氣
當(dāng)反應(yīng)達(dá)到平衡時，增加反應(yīng)物濃度則平衡被破壞，平衡向右移動，反應(yīng)向正方向進(jìn)行，反之，若增加生成物濃度時，則平衡向左移動，反應(yīng)向逆方向進(jìn)行
轉(zhuǎn)化爐內(nèi)的溫度下降，轉(zhuǎn)化爐出口的甲烷含量上升
接到緊急停車通知后，立即用快切切除氧氣，開氧氣放空閥，同時打開轉(zhuǎn)化氣放空閥，不通知精脫硫崗位停送焦?fàn)t氣
由于甲烷轉(zhuǎn)化反應(yīng)的反應(yīng)物是CH4和4H2O，所以增加甲烷和水蒸汽，可使平衡向左移動，而CH4的含量是一定的，所以只要增加蒸汽量，才能使反應(yīng)向左進(jìn)行。