A.施焊的工藝評定編號
B.施焊的焊工證件編號
C.施焊的時(shí)間
D.施焊的地點(diǎn)
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A.焊接工藝文件
B.焊接方法
C.焊接工藝評定
D.焊接工藝參努
A.氣割
B.焊接
C.機(jī)械加工
D.熱處理
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B.俯
C.左
D.剖
A.主視圖
B.局部放大圖
C.標(biāo)題欄
D.技術(shù)要求
A.接頭形式和尺寸
B.焊接材料
C.焊接工藝
D.焊接工藝及焊縫質(zhì)豆
最新試題
焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
已知某個(gè)項(xiàng)目焊接量為100道口,完成該項(xiàng)目約用4500根焊條(150根焊條為5kg),每道口約用焊條()
電渣焊不宜焊接下列()材料。
普通低合金結(jié)構(gòu)焊接時(shí)易出現(xiàn)的主要問題之一是()的淬硬傾向。
精度為0.1的游標(biāo)卡尺主尺一格與副尺一格的差數(shù)等于0.1毫米,些數(shù)值為該游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值,即該游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。
超聲波檢驗(yàn)用來探測大厚度焊件焊縫()。
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()
二氧化碳保護(hù)焊()的作用是給二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊供氣,送絲和供電系統(tǒng)實(shí)行控制。
點(diǎn)焊時(shí),為了保證接頭強(qiáng)度,已知熔核直徑d=25mm,工件厚度為0=12mm,熔深h=8mm,壓痕深度c=2mm,焊透率為()
低碳鋼由于(),所以顯微偏析不嚴(yán)重。