A.雙效蒸汽溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的熱力系數(shù)高達(dá)1.1~1.2，而單效機(jī)組為0.5~0.7
B.為獲得相同制冷量時(shí)，雙效吸收式制冷機(jī)組的冷卻負(fù)荷可減少四分之一左右
C.雙效機(jī)組的動(dòng)力熱源的能量可在高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器得到兩次利用，提高了熱效率
D.單效吸收式制冷機(jī)組設(shè)置的溶液熱交換器，可實(shí)現(xiàn)提高制冷循環(huán)熱利用效率的目的

A.活塞式壓縮機(jī)的軸功率是指示功率與摩擦功率之和
B.金屬膜片隔膜壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、壓縮比大的特點(diǎn)，目前最高排氣壓力已達(dá)100MPa
C.氣體增壓器具有無(wú)油潤(rùn)滑增壓、輸出壓力高、可以串聯(lián)并聯(lián)工作，在使用特殊密封等防護(hù)措施后，也可用于氧氣的增壓
D.隔膜壓縮機(jī)金屬膜片組件為三層結(jié)構(gòu)，膜片持續(xù)與被壓縮氣體接觸，氣體膜片應(yīng)具有相應(yīng)的良好的抗腐蝕能力

A.醫(yī)用氣體管道彎管不得有裂紋、褶皺，高壓的彎管彎曲半徑不應(yīng)小于3D
B.現(xiàn)場(chǎng)焊接的銅閥門(mén)，其兩端應(yīng)已包含預(yù)制連接短管
C.醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)應(yīng)按分段、分區(qū)作壓力試驗(yàn)及泄漏性試驗(yàn)就可判別安裝合格
D.醫(yī)用氣體的不銹鋼管道分支連接采用承插焊接時(shí)承插深度不應(yīng)小于管道壁厚2倍

A.壓縮空氣管道上的安全閥可選用不封閉式
B.氧氣管道閥門(mén)內(nèi)與氧氣接觸的部分，嚴(yán)禁采用含油材料或可燃材料
C.安全閥進(jìn)/出口分別處于較高壓和較低壓側(cè)，若工作壓力為2.5MPa 時(shí)，進(jìn)口側(cè)法蘭壓力為2.5MPa，出口側(cè)法蘭壓力為1.6MPa
D.若壓縮空氣流量穩(wěn)定，出口壓力要求不嚴(yán)格時(shí)，可采用調(diào)壓孔板減壓

A.用于高壓氣體儲(chǔ)存的大容積鋼制無(wú)縫氣瓶，長(zhǎng)度一般為5m 以上，最長(zhǎng)可達(dá)10m，容量有2000L 等多種規(guī)格
B.應(yīng)用于高壓氫氣儲(chǔ)存的鋼帶錯(cuò)繞式高壓儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)壓力范圍10~100MPa，直徑小于或等于2500mm
C.真空粉末低溫液態(tài)氣體儲(chǔ)槽的日蒸發(fā)率是指0℃、0.1MPa（絕）條件下的數(shù)值
D.大型低溫液態(tài)氣體儲(chǔ)槽通常采用珠光砂絕熱的常壓儲(chǔ)槽，儲(chǔ)槽越大日蒸發(fā)率越小

A.液態(tài)氣體充灌是用低溫液體泵和汽化器代替氣體壓縮機(jī)
B.氫氣鋼瓶集裝格充灌臺(tái)的充裝壓力宜為15、20、25（MPa）或35（MPa）
C.低溫液體槽車(chē)可運(yùn)輸液氧、液氮或液氬，槽車(chē)的液體儲(chǔ)罐壓力為0.2~1.6MPa
D.低溫液體泵布置時(shí)，應(yīng)確保儲(chǔ)槽液面與泵入口之間有一定高差

A.12
B.15
C.20
D.25

A.室內(nèi)配電室的面積和層數(shù)
B.室內(nèi)配電室配置的高壓電氣柜數(shù)量
C.室內(nèi)配電室配置的低壓電氣柜數(shù)量
D.室內(nèi)配電室單臺(tái)設(shè)備的油重量

A.華白數(shù)也稱(chēng)為熱負(fù)荷指數(shù)，但不能反映燃燒器設(shè)計(jì)是否合理
B.華白數(shù)是進(jìn)行燃?xì)夥诸?lèi)的重要依據(jù)
C.華白數(shù)只跟燃?xì)庾陨硇再|(zhì)有關(guān)，代表燃?xì)獾奶匦詤?shù)
D.華白數(shù)與一次空氣系數(shù)成正比，通過(guò)調(diào)節(jié)一次空氣系數(shù)大小，可以使華白數(shù)處于合理的取值區(qū)間

A.環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃
B.工作壓力應(yīng)小于10kPa
C.室外露明安裝
D.在戶(hù)內(nèi)的計(jì)量裝置（燃?xì)獗恚┖蟀惭b