補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開(kāi)始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線(xiàn)。（）

冶煉品種鋼時(shí)，爐長(zhǎng)可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過(guò)程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn)，不用沒(méi)爐等成分出鋼。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時(shí)再搖正爐子。（）

為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車(chē)輛開(kāi)不動(dòng)，吹煉過(guò)程不出現(xiàn)噴濺時(shí)及時(shí)通知清渣工進(jìn)行爐下清渣。（）

若開(kāi)氧30s 未點(diǎn)著火，立即提槍且手動(dòng)關(guān)閉氧氣。（）

剛換好的新渣罐可以放心使用，無(wú)需確認(rèn)渣罐情況。（）

冶煉普低優(yōu)時(shí)，終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）