帶鋼熱連軋機(jī)類(lèi)型普遍以其粗軋機(jī)組軋機(jī)架數(shù)和布置來(lái)區(qū)分。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。

冷軋工藝過(guò)程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

我國(guó)珠江鋼廠(chǎng)1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)采用的是ISP工藝。

板形是板帶材平直度的簡(jiǎn)稱(chēng)，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無(wú)以及存在的嚴(yán)重程度來(lái)說(shuō)的。

軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類(lèi)產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。

加熱能力大的產(chǎn)線(xiàn)軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線(xiàn)快。

間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。

在軋線(xiàn)設(shè)備異常，對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。